自动化过程。
促进生长工艺。
质量结束。

LINETEC漆过程

我们的所有设备均采用先进的设备和技术:油漆,粉末喷涂和阳极氧化。这一概述定义了我们的油漆工艺,以及我们的跟踪系统如何监控您的订单的每一个步骤,确保对每个订单的高度可见性和个性化关注。

油漆过程

Linetec遵循严格的流程,彻底清洗,货架材料,并使用我们最先进的设备应用液体涂料。

油漆工艺-前处理液漆和粉末涂料

油漆系统的设计适用于经过适当预处理的清洁金属。在Linetec,您可以确保预处理系统的质量,总而言之,包括:

预处理阶段

阶段1高温酸洗,
腐蚀和de-smut

第二阶段周围的冲洗

第三阶段非晶态铬磷酸盐
转换外套

第四阶段周围的冲洗

第五阶段最后用R.O.水冲洗

弄干气体对流烤箱

与批量前处理系统不同,Linetec采用动态动力喷雾前处理系统,将产品分组并浸泡在静态浸槽中。您的产品被单独装入预处理系统,并继续通过五阶段130英尺长的强力洗衣机,按照AAMA和ASTM规范清洗和处理它们。

阶段一:

阶段一预处理系统包括140个高压喷嘴,定位到直线或装配件上的凹区。第一阶段的喷嘴在高温(140-160华氏度)酸性溶液中以每分钟550加仑的速度循环使用,可以对铝进行清洁、蚀刻和除污。

两个阶段:

第二阶段采用高功率清洁水冲洗。

第三阶段:

第三阶段通过磷酸铬涂层,铝表面转变成附着的,非晶态的,彩虹色的表面,这增加了防腐性能,附着力和任何涂膜的耐久性。这种转换涂层推荐用于恶劣的使用条件和所有建筑铝饰面。

第四阶段和五个:

第四、五阶段预处理系统中和含有24个高压透明水冲洗喷嘴的清洁水冲洗液。R.O.水用于第五阶段去除任何硬矿物染色。

预处理室中使用的大容量循环系统为您的产品提供高速喷雾,从而产生洗涤/冲洗作用。
溶液通过前处理挡板和过滤系统后被回收,所以你的产品上使用的前处理总是新鲜的。专门的化学技术人员定期检查和维护预处理罐,以确保溶液和温度运行在最佳条件下。预处理后,你的产品直接进入一个干燥的烤箱,在那里任何剩余的水分被蒸发。

油漆工艺-货架

预处理后,产品在一个960英尺长的高架输送机上水平机架,该输送机的运行速度高达24英尺/分钟。在一定尺寸参数范围内的物料可以在我们的一级生产线上完成。在超大型参数范围内的材料可以在我们的柔性生产线上完成。如果您的材料超过了这些限制,请联系Linetec以检查您的需求。

在线的
离线
长度 28'6“ 30的
高度 72年 96年
宽度 28日” 48岁的
重量 600 1000

油漆工艺-应用/液体油漆

Linetec有5对展位。展位成对放置,这样您的产品就可以在不接触产品的情况下两面涂漆。第一个展位内的应用设备将涂料涂在您产品的一侧,第二个展位内的应用设备将涂料涂在您产品的另一侧。

我们的旋转雾化钟(自动喷涂设备)作为我们的主要涂料应用,因为它们提供最好的灵活性,效率和始终如一的质量。

涂层被送入一个钟形雾化器的中心,在全部涂层负载下以10,000至60,000 RPM旋转。离心力将涂层扩散到钟形的边缘,并使其以微细雾化的带电粒子的形式旋转离开。围绕雾化器的空气喷射形成喷雾模式,并帮助引导带电粒子朝向被涂覆的接地部分。

展位1 & 2

展位1 & 2均用于涂底漆,采用静电旋转雾化钟。旋转钟在雾化点对涂层材料施加高压电荷。这种静电电荷可以使涂层材料更有效、均匀地涂在产品的正面、侧面和背面。

展位3、4

展位3、4用于施加大约70%的总涂层。我们在每个展位中有三个自动旋转雾化响铃,总共六个钟声。我们的最先进的系统使用水平和垂直的电动眼睛来控制每个贝尔对您的产品的靠近。这将加上控制所有铃声操作的自动颜色变化和Versa View控制面板,提供Linetec的能力在行业中应用最佳选择。

5、6号展位

5、6号展位都是手动静电手喷亭。这些电话亭的位置在我们主要的铃亭后面,这样我们就可以在那些自动设备无法到达的地方刷漆。我们的面漆油漆工是熟练的工匠,他们通过课堂培训和多年的经验,应用优越的表面处理。

7、8号展位

7、8号展位静电铃亭的配置是否与3号和4号相同,这样我们就可以灵活地喷涂多种不同类型的型材,满足客户的不同要求。7号和8号展位都有能力用于加强难以覆盖的材料或在清除涂层之前难以覆盖油漆的展位。

9、10号展位

展位9和10是手动静电和非静电手喷雾展位。这些展位给我们的涂抹器能够加强或“目标拍摄”的能力,因为由法拉第笼的凹陷或区域(充电涂料颗粒到最近的表面的吸引力)的凹槽或区域更难以涂漆的那些区域。这些展位也用于涂抹“透明大衣”。透明涂层用作另一种保护层,以增强我们的涂料的耐久性和耐候性,尤其是金属和其他异国情调的颜色。

油漆工艺-固化液体油漆

从喷漆间出来后,您的产品将通过一个闪蒸区进入我们272英尺长的四级气体动力对流烤箱。为了适当固化70%含氟聚合物(Kynar 500®或Hylar 5000®)完成铝必须达到450华氏度的峰值金属温度(PMT)至少10分钟。我们的超大烤箱允许我们在较低的温度下运行,但仍然达到指定的金属温度和烘烤时间,因为增加了“停留时间”。

厚管和厚壁产品必须在比薄材料更高的温度下烘烤,以使金属在规定的时间内达到要求的温度。烤箱温度通过温度计监控,并在您的产品上放置热胶带,以确保达到PMT。线路速度也被调节,以确保达到必要的停留时间。

油漆固化后,由我们的质量保证团队检查材料的颜色、光泽度、密尔厚度、外观和其他多种性能指标。

AAMA成员

美国建筑制造商协会是一个材料中性组织,是门窗、天窗、幕墙和店面制造公司的开窗专业人员的性能标准的来源。
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作为您的单一来源解决方案,我们提供定制选项和专用饰面,如拉丝不锈钢阳极处理、木纹饰面、铜阳极处理和纹理陶土涂层。必威网站多少betway必威登录网址
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环境的承诺

Linetec在环保的实践和整理选择中赢得了长期声誉。十多年来,环境责任已写入我们的核心价值观。
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资源中心

Linetec的技术专家为建筑师、工程师、规范人员和制造商提供高性能建筑饰面的有价值的行业教育。
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照片积分:Linetec